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裹包机常见故障及解决办法

返回列表 来源:大宏智能 浏览: 发布日期:2019-12-25 11:55:00【
 
包装编辑 张晟
 
关键词:裹包机,缠绕
 
        导语:裹包机(也叫托盘缠绕机)作为一种常见的裹包设备,与其他包装设备比如打包机相比具有故障率低使用寿命长的特点。但是由于不同人的操作,造成一些错误,导致设备不能正常的工作,是很多客户会遇到的。
 
        裹包机作为一种常见的裹包设备,与其他包装设备比如打包机相比具有故障率低使用寿命长的特点。但是由于不同人的操作,造成一些错误,导致设备不能正常的工作,是很多客户会遇到的。下面介绍几种托盘裹包机可能出现的故障及解决方案,希望对您有所帮助。
 

 
一、按自动运行键,机器没有动作:
 
        1. 总电源未接通,检查外接电源,重新送电。

        2. 控制电源未接通,用钥匙开关打开电源或合上配电柜内的开关。

        3. 暂停按钮打开,让暂停键复位。

        4. 急停按钮按下,放开急停按钮。

        5. PLC损坏,更换PLC。

        6. 电源线未接好,重新接单独电源。

        7. 接线时没有连接好,检查接线。

        8. 升降电位器、转盘电位器损坏或调至0位,旋转升降及转盘电位器至中间。
 
二、裹包机转盘不转: 

        1.变频器烧毁,现象是无显示,需要更换变频器。托盘裹包机的电器配置很重要,尽量选用目前市场上的主流品牌,比如西门子、永宏等等。这些品牌在市面上比较常见,性能可靠、稳定。

        2.变频器参数设错,重新按照技术部的要求设定。 

        3.裹包机转盘链条断裂,调整大小链轮之间的距离,连接链条。 

        4.裹包机转盘电机本身故障,用万用表或摇表检测电机是否缺项或击穿。 

        5.裹包机转盘减速机本身故障,更换电机。 

        6.裹包机旋钮损坏,更换旋钮。 

        7.PLC没有输出,更换PLC。 

        8.裹包机转盘减速机与链轮连接不正常,换连接平键。
 
三、转盘不停: 
 
        1. 行程开关没有复位,更换行程开关。

        2. PLC点坏了,重新输入程序,或者更换PLC。

        3. 接近开关损坏,更换接近开关。

        4. 手动/自动操作同时进行,将手动操作键关闭。

四、张力调节不管用:

        1. 直流调速盒损坏,无输出,更换红灯、绿灯。

        2. 电位器损坏(可能较小),更换电位器。

        3. 膜架电机损坏(可能较小),检查线路或者更换电机。膜架电机要选用直流电机,力度柔和、出膜均匀、不易断膜,且节能环保、耐用易修,即提升了设备性能,也减少了后期维修频率及维护成本。

        4. 膜架链条松动,紧链条。选用双链条传动的裹包机,运行更稳定、更可靠耐用。

        5. 固定齿轮的键滑了,更换。
 
五、包装过程中缠绕膜经常断膜:

        1. 缠绕膜质量较差,建议更换缠绕膜。
 
        2. 货物尖角锐利,避开或修整尖角,如情况适合,建议客户使用纸护角。

        3. 导向辊上有毛刺,打磨修整导向辊。

        4. 转盘速度太快或张力太大,根据货物情况调整。

六、膜架不送膜:

        1. 膜架电机电源未接好,检查并重接。

        2. 膜架电机烧毁(可能性较小),更换电机。

        3. 调速盒损坏,更换调速盒。

        4. 调速盒保险损坏,更换保险。
 
七、膜架不升降:
 
        1. 升降电机损坏,检测电机是否缺项或者击穿,如果现场不能维修,则更换电机。
 
        2. 上下限位开关没有压合,调整限位开关位置使其能够压合。

        3. 限位开关接线松动,重新压紧。

        4. 限位开关损坏,更换限位开关。

        5. PLC无输出,更换PLC。

        6. 限位块松动或被链条卡住,手动运行并调整。
 
八、膜架上升不停止:
 
        1. 光电开关损坏或感测错误信号,更换或调整光电开关。

        2. 手动开关没有复位,关闭手动操作。

        3. 限位开关没有压合,调整限位开关位置使其能够压合。

        4. 限位接线松动,重新压紧。

        5. 限位开关损坏,更换限位开关。
 
        在使用完裹包机之后,我们应定期检查电气及电气联接,及时清洁电气柜、定期保养设备,以保持设备良好的性能。
              
         来源:山东大宏智能设备股份有限公司       发布日期:2019-12-25        包装编辑 张晟
 
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